Материалы для изготовления древесно-цементных плит

Древесная шерсть изготовляется из воздушно-сухой, неделовой древесины и дров любой породы, предпочтительно сосны или осины. Заготовка шерсти производится на специальных древошерстных станках из чурок диаметром 15-18 сми длиной 40-50 см.

Применение стружки от строгальных станков даже в незначительном проценте ухудшает качество плит. Что же касается переработки на древесную шерсть отходов лесопильно-деревообрабатывающего производства (горбыли, обрезки досок и т. д.), то ввиду частичного среза древесины и частой перестановки древошерстных станков использование отходов будет нерациональным.

Хлористый кальций для минерализации и ускорения твердения цементного раствора применяется в виде 5%-ного раствора. Для придания плитам влагоустойчивости рекомендуется введение в пропиточный состав для древесной шерсти жидкого стекла в виде 10%-ного раствора.

Прочитать остальную часть записи »

Склеивание многослойных конструкций

Например, для гнутых элементов поверхность стола должна быть криволинейной, причем радиус рабочей поверхности кружала нужно делать несколько меньше радиуса конструкции в расчете на то, что после прессования склеенная конструкция немного распрямится (разогнется).

При склейке гнутых блоков первая доска прибивается гвоздями к поверхности кружала, после чего к ней последовательно прибиваются следующие доски пакета, предварительно намазанные клеем. Размеры и расстановка монтажных гвоздей должна быть указана на рабочем чертеже. Склеенные элементы нужно выдерживать в запрессованном виде до тех пор, пока клеевые швы достаточно окрепнут. Прочитать остальную часть записи »

Хромомагнезитовые материалы

Хромомагнезитовые материалыДля зимнего времени рекомендуется мастика МБР-ИЗ-80, а для летнего времени в южных районах страны при постоянной температуре воздуха 50-70° — мастика МБР-И-100. Для повышения механической прочности покрытия и улучшения его изоляционных свойств применяют обмоточные материалы, основными из которых являются гидроизол, бризол, полимерные пленки и др. Стальные трубопроводы, прокладываемые в земле, подвержены воздействию грунтовых вод и блуждающих токов, вызывающих коррозионное разрушение металла труб. Чтобы предотвратить это разрушение, трубы изолируют. Прочитать остальную часть записи »

Огнеупорные материалы и изделия

Огнеупорные материалы и изделияВ зависимости от огнеупорности описываемые материалы разделяются на огнеупорные (огнеупорность 1580-1770°), высокоогнеупорные (1770-2000°) и высшей огнеупорности (выше 2000°). Постоянство объема — отсутствие усадки и расширения, вызванных высокой температурой. Механическая прочность — стойкость против механических воздействий (ударов кусков шихты, истирания перерабатываемыми в печах материалами и др.). Динасохромитовые материалы (группа кремнеземистых огнеупоров) состоят из кварцевых пород (содержат не менее 81% окиси кремния) и хромитовой руды.

Огнеупорность не менее 1670°. Применяют для воздушных и газовых регенераторов мартеновских печей.

Полукислые материалы (группа алюмосиликатных огнеупоров) содержат не менее 65% окиси кремния и состоят из кварцевых пород на глиняной или каолиновой связке. Обладают огнеупорностью не ниже 1610°.

Применяются для кладки воздухонагревателей доменных печей, вагранок и др. Шамотные материалы (группа алюмосиликатных огнеупоров) изготовляют из огнеупорных глин с добавкой шамота. Содержат не менее 30% окиси алюминия и 70% окиси кремния.

Огнеупорность — 1670-1730°. Шлакоустойчивы к кислым шлакам.

Благодаря дешевизне изделия из шамота применяют очень широко. Они идут для кладки шахт доменных печей, мартеновских печей и регенераторов для них, для термических печей и др. Изделия из шамота широко применяют в промышленности строительных материалов для насадки регенераторов стекловаренных печей, шахтных печей для обжига извести (верхней части шахт), шахтных печей для обжига цементного клинкера, кладки стен туннельных печей для обжига изделий строительной керамики и др. Магнезитовые и доломитовые материалы (группа магнезиальных огнеупоров) состоят из обожженного до спекания магнезитового или доломитового порошка.

Огнеупорность-1920-2300°. Применяют для кладки печей, работающих при высоких температурах в условиях воздействия расплавленного металла и основных шлаков.

Механическая прочность

Механическая прочностьХромомагнезитовые материалы (группа хромистых огнеупоров) состоят из 40-50% обожженного до спекания магнезитового порошка и 60-50% хромитовой руды. Огнеупорность этих материалов 1920-2000°. Назначение их такое же, как и магнезитовых огнеупоров.

Прочитать остальную часть записи »

Работы со сталью